首先要查看工業鋁型材擠壓機的油壓體系是否漏油，空氣壓力是否正常；同時查看傳輸帶、冷床、儲料臺等輔佐設備是否有破損和擦傷型材之處，這是確保鋁型材表面無缺的基礎。

其次，要根據鋁型材的形狀承認夾持辦法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保滿足的夾持面積。而且在拉伸前要承認鋁型材的長度，再預訂拉伸率，確認拉伸長度。

一般當鋁型材冷卻至50℃以下時，才干利用工業鋁型材擠壓機開能拉伸型材；而當型材同時存在曲折和扭擰時，應先矯正扭擰后拉曲折，康復良好的狀態之后才干持續加工。

關于工業鋁型材擠壓機來說，、二根鋁型材都是試拉，意圖是為了承認預訂拉伸率和夾持辦法是否適宜。與此同時需要目視曲折、扭擰、查看型材的平面空隙、擴口、并口，如不適宜要適當調整拉伸率。

如果在正常拉伸率的條件下仍是不能消除曲折、扭擰，或不能使幾許尺寸合格時，應通知操作手停止工業鋁型材擠壓機的擠壓。提了能進一步提高加工質量，冷卻臺上的型材不能互相摩擦、磕碰、堆疊堆積、防止擦花