造粒機(jī)一般為每個操作單元設(shè)置匹配的筒體截面，并根據(jù)不同的物料特性，如球團(tuán)、不規(guī)則片狀、低密度粉體、惰性填料(包括高長徑比填料、低長徑比填料、液體物料等)量身定制，規(guī)劃不同的進(jìn)給位置;此外，還規(guī)劃了一個通風(fēng)筒來處理各種水分;但是，由于排氣段是污染源之一，應(yīng)確保增加原材料的質(zhì)量，以減少廢氣量。

擠出機(jī)筒

一般氣缸可分為9段，分別為運(yùn)送區(qū)、塑化區(qū)、混合剪切區(qū)、脫氣區(qū)、均質(zhì)區(qū)和增壓區(qū)。氣缸與螺桿共同構(gòu)成擠出機(jī)的擠出體系，完成了粉料的進(jìn)給、混合和運(yùn)送進(jìn)程。筒體是擠出體系中僅次于螺桿的重要部件。

油缸結(jié)構(gòu)

氣缸內(nèi)孔呈“∞”形，具有油加熱、油冷卻體系、海水淡化冷卻體系(僅適用于部分氣缸冷卻)。除氣體系有三個除氣罐和一個專門規(guī)劃的除氣口。螺桿和槍管之間的密封用木dex密封，并用氮氣清洗。

氣缸內(nèi)流道

圓筒的結(jié)構(gòu)方式與傳熱的穩(wěn)定性和均勻性有關(guān)。氣缸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也會影響整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。選用矩形截面，確保筒體內(nèi)外壁面?zhèn)鳠峋鶆颍?型孔面積的溫度動搖較小。下圖為矩形截面桶與圓形截面桶內(nèi)部溫度分布的差異。之間的溫差ΔT高端和矩形截面的內(nèi)壁桶25至50°c。但是,圓截面筒上的溫差可達(dá)80到110°c。即便桶夾克被冷卻,溫度差異依然存在。

圓柱體是正方形

圓筒的結(jié)構(gòu)方式與傳熱的穩(wěn)定性和均勻性有關(guān)。氣缸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)也會影響整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。選用矩形截面，確保筒體內(nèi)外壁面?zhèn)鳠峋鶆颍?型孔面積的溫度動搖較小。下圖為矩形截面桶與圓形截面桶內(nèi)部溫度分布的差異。之間的溫差ΔT高端和矩形截面的內(nèi)壁桶25至50°c。但是,圓截面筒上的溫差可達(dá)80到110°c。即便桶夾克被冷卻,溫度差異依然存在。