(一)運用關鍵

(1)高壓油泵在發動前，承認安裝符合技術要求;泵周圍已整理干凈無雜物;在泵體上回油管已加滿了清潔的作業油，否則不得發動。

(2)高壓油泵應盡可能在卸荷狀況或低負荷狀況發動。并應在擠壓機電控系統中予以確保，即電機發動時，循環閥應處于與油箱連通方位。即相當于空載發動。

(3)高壓油泵在長期接連運轉過程中，泵殼體溫度不得超過80℃，并應經常留意泵的運轉情況。有經驗的操作及修理人員應能區分泵的空載、負載狀況的聲響。并能發現泵毛病狀況的反常噪聲。發現反常應立即切斷電源進行處理。

(二)高壓油泵的保護

高壓油泵的制作精度較高，應由有經驗的修理人員承擔檢修使命。在一般的用戶多不具備油泵零件的制作條件，因此，修理作業只限于清洗、處理密封、更新軸承，以及磨損輕微零件的處理。較嚴重的損壞難于處理，只能更換新泵。

重金屬擠壓機，因為擠壓速度較高(一般都可超過50mm/s)，而目前所出產的泵直接傳動擠壓機，考慮到主動擠壓周期的節奏、設備運轉的經濟性等要素，規劃的擠壓速度也在50mm/s左右，因此，擠壓機發動后，悉數高壓油泵都要投入運轉。倘若有一臺高壓泵毛病，會降低擠壓機的出產效率，這要求設備保護人員經常留意高壓泵的運轉情況，并做到及時修理。關于重金屬擠壓機的動力系統，設置備用泵的情況下，對修理作業則十分有利。

泵直接傳動擠壓機動力系統所運用的高壓泵，一般難于在市場上直接購到，因此，用戶的備件庫應有所儲藏，以應急需。關于單臺擠壓機至少應有一臺高壓泵儲藏。