鋁型材氣泡構成的原因主要有以下幾點：一是揉捏筒長期運用后尺寸不平衡構成筒內氣體掃除不暢，變形金屬表層沿前端彈性區流出而構成鋁型材發生氣泡。二是揉捏時鋁型材鑄錠或模具中帶有水分和油污，水和油污受熱揮發成氣體．在高溫高壓的金屬流動中被卷人鋁型材外表構成氣體。三是鋁型材鑄錠外表有溝槽或鋁型材鑄錠安排中有氣孔在墩粗時包進了氣體，鋁型材揉捏時氣體進入金屬表層。

針對以上的呈現原因，具體改善的措施有以下幾點：一是合理挑選和配備鋁型材揉捏工具，并留意查看和更換。二是設備排氣體系需經常查看。三是剪刀、揉捏筒和鋁型材模具盡量少涂油或不涂油。四是科學地操控鋁型材揉捏速度，按要求進行排氣。然后是一定要加強鋁型材鑄錠的質量，特別重視其外表質量和含氣量。

鋁型材的的外表假如呈現了過多的氣泡是會嚴峻影響到鋁型材的運用的，因而廠家在進行鋁型材加工時一定要留意各方面簡單構成氣泡的事項，削減鋁型材外表氣泡的呈現。