揉捏加工的青銅有:鋁青銅、硅青銅、錫青銅、鎘青銅和鉻青銅等。

對于鋁青銅有較寬的塑性溫度區間，熱加工功能很好，但是，實際出產中，鋁青銅的力學功能與揉捏溫度有一定關系。如QAI10-3-1.5，QA110-4-4合金揉捏溫度低時，會呈現制品硬度偏高的廢品，如QA110-3-1.5、QA19-4揉捏溫度偏高時，會呈現制品的抗拉強度偏低的廢品。鋁青銅對工具的粘性較大，所以，要求在出產時對揉捏模、穿孔針有必要進行很好的光滑。揉捏大直徑管材時，運用的揉捏工具預熱溫度應該適當高一些，工具溫度低會形成擠不動、制品外表起刺或制品內外表擦傷等。鋁青銅的揉捏縮尾較長，有必要選用脫皮揉捏，如果錠坯外表質童好也可以采納全光滑揉捏。

錫青銅和硅青銅的高溫變形抗力較高，塑性較差。揉捏這類合金時，有必要嚴格控制錠坯的加熱溫度和揉捏速度，否則會產生揉捏裂紋廢品。錫青銅和硅青銅揉捏管材時，一般運用空心錠坯，空心錠坯的內孔比穿孔針大1-5-5nun.

有些企業揉捏被青銅，被青鋼在高溫下塑性很好，其高溫塑性區為700-攝氏度，但Be的含量過高(大于2.3%)時，這種合金的過熱傾向嚴重，經常呈現外表裂紋。