雖然鋁型材擠壓機現(xiàn)已越來越完善，擠壓工藝也越來越成熟，可是實際出產(chǎn)中仍是免不了會有不良現(xiàn)象產(chǎn)品，鋁型材擠壓件上出現(xiàn)拖黑、夾渣問題便是的說明。

針對這一問題的處理，可以從三大方面加以改進，開端是模具部分，對于平面模，需求加裝導(dǎo)流板進行導(dǎo)流，以此來縮小進料口;并且料膽口充分包圍模具分流孔等。其次是設(shè)備方面的，也便是對鋁型材擠壓機的調(diào)整，確保擠壓桿對中;壓餅巨細以及料膽也得定期檢測并換新。

之后一部分將是出產(chǎn)工藝的操控，比如剪完棒要用風(fēng)管吹潔凈鋁棒上的塵土，削減帶入的煤灰量;同時壓余厚度要留夠，太薄的壓余會導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入型材尾端;并且擠壓速度要進行操控;不要忘了每出產(chǎn)一段時間要進行清缸。經(jīng)過上述行動，鋁型材擠壓件的缺點定能削減。