不少不銹鋼焊管的用戶都很好奇，不銹鋼焊管廠家在出產不銹鋼焊管過程中發生的廢料都是怎么處理的。其實不銹鋼焊管在出產過程中容易發生許多的廢料，主要分為不銹鋼粉塵廢料和固體廢料。

不銹鋼粉塵廢料主要發生在不銹鋼焊管坯的入庫檢測和開始加工過程中，不銹鋼焊管坯在通過穿孔后外表都是一層比較厚的氧化層，在投入出產車間出產前，都有必要要去除外表的黑色氧化層意圖一是肉眼檢測下有沒有裂紋，二是剝離了外表的雜質后，在進入出產車間會更好的外表不銹鋼焊管。粉塵的廢料一般的出產廠家都會采用專業的不銹鋼粉塵收集設備，進行收集回收。

在不銹鋼焊管的出產過程中，還會發生一些邊角料，這個主要是回收給不銹鋼廢料回收公司進行處理，添加利用率！為了進一步實現綠色環保的出產管理，越來越多的企業在廢料處理方面提高了重視度，不僅為企業創造了良好開展環境，也為企業節省了本錢，變廢為寶。

不銹鋼焊管的質量受多種因素的影響，包括出產現場的環境因素。不銹鋼焊管出產需要獨立的出產車間或特殊的固定出產現場。不銹鋼原料有必要單獨寄存，不能與碳鋼混合。不銹鋼焊管原資料和半成品應在周轉和運輸過程中裝備必要的抗鐵離子污染和劃傷運輸工具的劃痕。

焊管焊接現場不銹鋼焊接收不允許穿風，避免風力、降雨，直接沖擊積雪，溫度不低于-5°C；不銹鋼焊管有必要有特殊的焊接資料，以確保其儲存溫度不低于18°C，濕度不超越60%。不銹鋼焊管出產環境要求的一般內容是不銹鋼焊管的質量控制要求全面，負責任的廠家有必要嚴格要求施行不銹鋼焊管出產的環境控制。