精密不銹鋼焊管是一種表面或尺寸精密的直縫焊管，是將鋼帶通過模具擠壓成型，然后自動或人工焊接而成的鋼管。這種管材定長簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多。常用于機械、家具、潔具、電器和工程部件，不同的應用要求精度不同。我來給大家介紹一下什么是精密不銹鋼焊管吧。
首先，焊管在生產(chǎn)方式上比無縫管更有優(yōu)勢。焊接鋼管的壁厚更加均勻，可以固定成任意長度，管徑和壁厚都可以精確控制。焊管可以是厚壁也可以是薄壁，原材料可以隨意控制，這也是不銹鋼焊管受眾更廣的重要原因。我們來看看精準度體現(xiàn)在哪里。
1.表面光潔度:用于家具和衛(wèi)生潔具的不銹鋼精密管要求表面光潔度很高。采用機械拋光或電化學拋光。除了表面有劃痕、鐵銹、砂眼外，高精度需要達到6K鏡面效果，光潔度Ra值在0.8μm左右，不能因為過度拋光造成壁厚不均。很難處理過大的焊縫高度。除了檢驗拋光技術，焊接時鋼帶之間的重合精度直接影響焊縫余高。焊接過程中使用了Precision 不銹鋼焊管高端設備，經(jīng)過后期的精密打磨，焊縫的觸感幾乎為零。
2.垂直度:電子電氣外殼對焊管的垂直度有一定的要求。計算機根據(jù)彎管試驗數(shù)據(jù)，經(jīng)測控系統(tǒng)處理后給出矯直和校正控制參數(shù)。然后，PLC控制伺服電機驅動回轉中心，使工件的最大彎曲點垂直向上。最后液壓缸做直線動作，帶動壓頭壓下工件，完成矯直循環(huán)。
除了調(diào)直工藝，切割工藝也會影響垂直度。當不銹鋼工件硬度較低、壁厚較小時，在切割過程中容易使管體彎曲傾斜。我廠將選用硬度合適的材料，采用激光切割技術，確保精密不銹鋼管的垂直度，操作時與工件零接觸。
三。橢圓度:機械設備的一些特殊部件需要在管體上打孔、鉆孔或開槽。這個過程容易造成管體下垂，管口變形。激光工藝可以避免撞擊力造成的管口變形，沖壓過程中精確定制模具，無論形狀還是尺寸磨損，都保證不銹鋼管與模具的高度吻合，橢圓度控制在很低的值。
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什么是Precision 不銹鋼焊管？它是一種表面光潔度高、垂直度精確、橢圓度極低的直縫焊管。只有控制焊接成型、拋光、切割、沖孔、鉆孔等工藝，結合選材、精密模具等方面，才能生產(chǎn)出尺寸準確、壁厚均勻的不銹鋼焊管。